セミナー内容

１．不良を出さない、繰り返さないための対策とは？

（１）品質問題の種類（設計・製造ミスによる不良、品質のバラつき等）
（２）品質管理と不良削減活動の基本と考え方

２．品質不良の原因究明プロセス

（１）問題解決の基本手順８ステップ
（２）事実を、できるだけ正確に把握する
（３）原因究明のための情報収集のポイント
　　　（製造現場のどこを見るか。外注加工先や客先不良の際に注意すべき点）

３．不良原因究明のやり方

（１）再発防止のポイントは「真因」を突き止めること
（２）真因のつかみ方とその特徴
　　　　① パレート図を使って問題を絞り込む
　　　　② 特性要因図を用いて影響を及ぼす要因を考える
　　　　③ 不具合対策に有効な、なぜなぜ分析
（３）簡単に取り組めるデータ分析のやり方
（４）【演習】パレート分析で管理・改善の目標を決定する
（５）【演習】特性要因図で要因の関連を知る
（６）【演習】なぜなぜ分析で不具合の真因を探る

４．再発防止の具体的な進め方

（１）標準を守らせるための管理（標準順守管理）
　　・対策のポイントは「人」と「しくみ」
　　・「目で見る管理」を導入せよ
（２）異常管理
　　・ヒューマンエラーの再発防止
　　・ポカヨケによる再発防止策
（３）変化点管理
　　・４Ｍ管理と３Ｈ管理
　　・業務フローの作成で、イレギュラーを起こさせない
（４）管理の「標準化」としくみの定着

５．「忘れた頃に再発する」を防ぐために

（１）常に持っておくべきは「ＱＣ的なモノの見方」と「三現主義の徹底」
（２）担当者がいなくなっても「生き続ける」しくみ・制度に更新し続ける
（３）しくみは完璧ではない。「考え続ける」ことが大事