セミナー内容

1. “遅れ”の原因は変化・変動への対応のまずさ

（1）生産管理の3つの構成をしっかりと理解
（2）生産工程で起こる様々な変化・変動
（3）変化・変動への対応力を高めていけば、問題の多くが解決できる

2. うまく変化・変動に対応する“生産計画の勘所”

（1）注文基点の生産計画では見通し力を高める（所要量と変更対応性）
（2）在庫基点の生産計画では在庫情報のアルタイム化と予約管理力を高める
（3）後工程基点の生産計画では工程間の連動化と自律化を進める
（4）クイック、プラン、オーダーの組み合わせで　　 柔軟性を高める

3. うまく変化・変動に対応する“生産手配の勘所”

（1）中間在庫によって納期と生産性を両立させよう
（2）組み立てキット化で応受援性の高い人の手配をしよう
（3）ターンアラウンド化で調達の事務処理スピードを高めよう
（4）MRP（資材所要量計画）の活用で漏れとロスをなくそう
（5）生産能力の枠管理で負荷と能力のバランス計画を立てられるようにしよう

4. うまく変化・変動に対応する“生産統制の勘所”

（1）過程の見える化指標を使って進捗情報の精度とスピードを高めよう
（2）異常の見える化（アンドン）で異常対応のレスポンスを高めよう
（3）タクトと実績の見える化でスピードコントロール力をつけよう
（4）変化点管理で進捗リスクをあぶり出し未然防止力を高めよう

※各単元で簡単な演習を準備しています。実際に考え、手を動かしてみることで
　より理解が深まります。

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