セミナー内容

1. 動作と運搬のムダ把握のやり方

（1）モノ探しをゼロにし、歩行は少なくする
（2）２つのキーワード
　　①手元化 ②工具と部品の順番化
（3）オペレータの立場で、作業環境を考えて一緒に作る

2. 使用設備に隠れるムダを探そう

（1）人の可動範囲を広げるために、座り作業→立ち作業に
（2）部品や治工具・設備は作業順に並べ、手元化を徹底　
（3）作業台はコンパクトにして歩行のムダをなくすライン形状
（4）異常が発見しやすく、処置や対応しやすい仕組みづくり
（5）運搬台車も作業台の一部として考えよう

3. ムダのない生産性・操作性の高い作業台

（1）人間工学に基づいて、作業しやすい作業台を設計
（2）高低差・振り向きやしゃがみのないよい流れを作る
（3）部品や治工具・設備の段取り替え時間を短くする
（4）物流面も考慮し供給排出の高さの統一やセット供給

4. 作業台の具体的なつくり方

（1）作業台は...
　①ユニット化
　②連結や分離をワンタッチ化
　③キャスター付きにする
（2）保守点検のため動力源、ネジやナット類を統一
（3）ユニット台の高さ調整ができるように
（4）まずは、段ボールで試作してみる
（5）パイプ材、アルミの棒材、穴付きのLアングルなどの活用

　

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