セミナー内容

１“製品の品質を保証する” 検査の正しい考え方

　（１）検査の定義と目的を正しく理解する
　（２）いろいろな検査の種類と特徴を整理して考える
　　　　① 検査が行なわれる段階による分類
　　　　　　　受入検査、中間検査、製品検査、出荷検査・・・　
　　　　② 検査のやり方による分類
　　　　　　　全数検査、抜取検査、無検査、自主検査・・・
　　　　③ 検査の性質による分類
　　　　　　　非破壊検査、破壊検査、官能検査・・・

２“検査業務を合理化する” 検査計画の立て方　

　（１）検査の計画と設計のステップ　～検査計画の内容と立案事項～
　（２）いつ、どこで、だれが検査をするのか？
　（３）何を、どういうやり方で、どのような手順で検査作業を行なうのか？
　（４）工程品質能力と効果的な検査設計のやり方
　　　　　　― 演習１―　　工程品質能力の計算方法
　　　　　　― 演習２―　　不良品率の求め方

３“抜取検査”の計画と管理のやり方

　（１）“抜取検査か？”“全数検査か？”は、こう判断せよ！
　（２）抜取検査を行なう場合の必要条件
　（３）抜取検査の計画と管理
　　　　① 計数抜取検査、計量抜取検査
　　　　② ロットの明確化、ロットの作り方
　　　　③ ロット区分の検討とロット追跡の仕方
　　　　　　― 演習３―　　抜取検査の設計演習

４　不良を入れない！“受入検査”の徹底改善のやり方

　（１）“受入検査”の目的と抱える問題点
　（２）“受入検査”の種類と改善の進め方
　（３）無検査制度への上手な移行のやり方
　（４）外注品の問題点と品質向上策

５　不良を流さない、出さない“工程検査”と“製品検査”の進め方

　（１）“工程検査”と“製品検査”の目的と抱える問題点
　（２）“工程検査”と“製品検査”の種類と効果的な改善の進め方
　（３）工程検査とラインクレームの管理
　（４）製品検査とユーザークレームの管理

６　不良ゼロを実現する　“全数検査”の進め方

　（１）検査項目を考慮した不良ゼロの進め方
　（２）工程品質能力の確保と全数検査による不良ゼロの進め方
　（３）ブロック別の品質確保と全数検査による不良ゼロの進め方

７　検査を上手く実施するには　

　（１）判断ミスを起こさない検査の標準化
　（２）仕様書、標準類の書き方と盛り込むべき内容
　　　　受入・工程・完成品・出荷の検査仕様書、検査作業指図書、変更連絡書、
　　　　外注先利用承認願、初回品検査成績書、特別採用依頼書、品質異常連絡書・・・
　（３）変更管理の注意事項
　（４）特採・異常品の処置と検査部門の対応　
　（５）検査データの上手な管理と活用
　　　　　　― 演習４―　　検査標準書の作成演習

８　正しい検査を行なうための管理の仕方

　（１）人（検査員）の教育と管理
　（２）測定器と測定方法の管理
　（３）限度見本、標準品の作成と管理のステップ
　（４）検査精度の管理と把握の仕方
　　　　　　― 演習５―　　測定誤算、計測精度の求め方
　　　　　
　　― まとめ演習.―　　その検査は正しく実施されているか？　～ 検査精度の求め方 ～